Производители кастинга гравитационных кастингов говорят вам принцип гравитационного литья машины

Вы знаете принцип гравитационного кастинга? Производитель гравитационного кастинга. Позвольте мне сказать вам. Гравитационное литье относится к процессу инъекции расплавленного металла в форму под действием гравитации Земли, также известного как гравитационное литье. Вообще говоря, гравитационное литье включает в себя литье песка, литье металлической плесени, литья инвестиций, утерянное литье пенообразования, литье из грязевой плесени и т. Д.; Неспособный, гравитационная литья в основном относится к литью металлической плесени.

1. Существует множество процессов для изготовления металлических материалов в необходимые продукты, такие как литье, ковка, экструзия, прокатка, рисунок, штамповка, резка, металлургия порошка и т. Д. С. Среди них литье является самым основным и наиболее часто используемым процессом.

2. Жидкость для расплавленного металла вводится в полную форму, изготовленную из высокотемпературных материалов, а ожидаемая форма продукта получается после конденсации. Это кастинг. Полученный продукт - это кастинг.

3. Лить может быть разделен на литье металлических металлов (включая чугунную и ливую сталь) и неплозное металлическое литье (включая алюминиевый сплав, медный сплав, цинк сплав, магниевый сплав и т. Д.) В соответствии с материалом литья. Фабрики с точным литьем специализируются на неплозном лите металлов, с акцентом на алюминиевое сплавовое сплавовое и цинковое сплав.

4. Кастинг можно разделить на литье из песка и литье металлической плесени в соответствии с материалом листовой формы. Фабрики из точного литья являются опытными как в процессах литья, так и в проектировании и производят эти два типа листовых форм сами.

5. Кастинг также может быть разделен на гравитационное литье и литье давления в соответствии с процессом заливного расплавленного металла. Подавление давления относится к процессу инъекции расплавленного металла в лисовую форму под действием других внешних сил (исключая гравитацию). Вообще говоря, литье под давлением включает в себя литье под давлением и вакуумное литье, литья низкого давления, центробежную литью и т. Д. Машины, нанесенных на магистратуру; Неспособный, под давлением относится конкретно на литье давления в металлической форме машин, настраиваемое на матрицу, называемые липкой.

Гидравлическое и пневматическое оборудование, производимое технологией машины Shengshi Weiye, включает в себя разнообразные гидравлические прессы, такие как гидравлические прессы с четырьмя колоннами, гидравлические прессы кадров и гидравлические прессы C-типа, с диапазоном давления более 100 в диапазоне от 1 тонны до 2000 тонны. Добро пожаловать, чтобы проконсультироваться с нами.

Основной принцип мастера гравитационного литья: используйте основной принцип стандартного давления воздуха, чтобы подчеркнуть продукт и придать ему твердую форму. Хотя это звучит просто, его производственный процесс не так просто. Чтобы быть специфическим, он сначала выпускает 0,01 ~ 0,05 МПа давления газа или давления инертного газа на поверхности расплавленного металла в закрытой технической печи. Затем расплавленный металл поднимается через питательную трубу (трубку -стоянка), погруженную в расплавленный металл, и прижимается в верхнюю форму, подключенную к печи.

Расплавленный металл постепенно начинает заполняться от дна матрицы и затвердевает после поддержания давления в течение некоторого периода времени. Затвердевание начинает мигрировать с вершины продукта в направление входа в клей. Время, когда часть входа в клей затвердевает, - это время, когда давление завершено. Следовательно, идеальное литье получается путем удельного затвердевания входа клея и эффекта давления встатью, начиная с входа в клей. В литью гравитации, из-за гравитационного поля в форме, жидкий металл легче заполнять всю плесень, и в процессе затвердевания образуется хорошая структура затвердевания, получая тем самым качественные отливки.

Наконец, когда литье охлаждается до температуры Solidus, продукт может быть удален из формы. Давление и скорость гравитационного литья могут быть отрегулированы, поэтому его можно использовать для различных металлических форм (таких как металлические плесени, песчаные формы и т. Д.), Черт, отливая различные сплавы и отливки различных размеров.

Расплавленный металл начинает медленно заполняться от дна матрицы и затвердевает после поддержания давления в течение некоторого периода времени. Затвердевание начинается с вершины продукта, чтобы перейти к порту впрыска. Время, когда часть инъекционного порта затвердевает, - это время, когда давление завершено. Следовательно, идеальное литье получается путем удельного затвердевания порта впрыска и эффекта давления встава, начиная с порта инъекции. В литью гравитации, из-за эффекта гравитационного поля в листовой форме, жидкий металл легче заполнить всю литейную форму, и в ходе процесса затвердевания образуется хорошая структура затвердевания, получая тем самым качественные отливки.

Наконец, когда литье охлаждается до температуры с твердой фазой, продукт может быть выведен из формы. Рабочее давление и скорость гравитационного литья могут быть отрегулированы, поэтому его можно использовать для различных металлических форм (таких как металлические плесени, песчаные формы и т. Д.), Создание различных алюминиевых сплавов и различных размеров отливок.