Подробное объяснение работы машины с низким давлением

В листовой машине с низким давлением сухой сжатый воздух вводится в герметичный тиг (или герметичный бак). Под действием давления газа расплавленный металл входит в лип 3 вдоль подъема и поднимается, затем плавно попадает в форму через внутренний лип, сохраняя давление газа на уровне жидкости в тигеле, пока литье не будет полностью затвердевает. Затем давление газа на поверхности жидкости высвобождается, нелидированный металл в подъезде возвращается обратно к тиму, плесень снова открывается, и литье вынимает. Дифференциальное литье давления основано на литье низкого давления. Покройте форму с плотной крышкой и одновременно введите сжатый воздух в тигель и крышку. Давление в тигеле немного выше, так что расплавленный металл в тигеле заполняется в листовую форму через стояк при действии разности давления и кристаллизуется под давлением. Это комбинация литья низкого давления и кристаллизации давления.

Перед использованием машины с низким давлением машина должна быть смазана, чтобы поддерживать нормальное использование деталей. Также необходимо очистить машину для литья гравитации, чтобы избежать аномальной работы машины гравитационного литья из -за чрезмерной пыли. Все компоненты машины с низким давлением следует регулярно проверять. Если обнаружено серьезный ущерб или износ, их следует заменить вовремя, чтобы не влиять на нормальное производство.

Алюминиевая жидкость в печи сырья машины для литья с низким давлением также должна быть обработана регулярно. Удаление шлака и кислорода в печи должно быть хорошо выполнено, а глинозем на поверхности печи также необходимо регулярно чистить. Во время использования кастинговой машины гравитационного кастинга машина для литья низкого давления должна проверять и поддерживаться каждый день. Это может не только обеспечить стабильность механического оборудования во время использования, но и определить потенциальные опасности машины в процессе технического обслуживания.

Часто задаваемые вопросы в кастинге гравитации алюминиевого сплава

1. （1) Алюминиевая жидкость недостаточно перемешивалась перед заливанием, и температура была слишком высокой во время заливки.

； (2) Покрытие неровное и может быть слишком толстым.

Метод лечения:

1. Прежде чем залить, алюминиевая жидкость должна быть полностью перемешивается равномерно, а температура заливки должна быть надлежащим образом опускана.

2. Приместно уменьшить толщину стенки литья, чтобы сократить скорость затвердевания покрытия.

2. (1) Температура формы слишком низкая, а выхлопная выхлопа - это плохая ； (2) Если скорость заливки слишком медленная, могут возникнуть такие проблемы, как непрерывность, необоснованное планирование системы заливки и слишком мало ворот ； (3) Запланированная толщина стены литья была слишком маленькой, а углы могут быть короткими, но необходимыми.

Метод лечения:

1. Получите температуру формы и правильно настройте вентиляционные прорезь или выхлопные заглушки, чтобы обеспечить гладкий выхлоп;

2. Проходные движущиеся поры.

3. (1) Скорость заливки слишком быстрая, а температура заливки слишком высока ； (2) Выхлоп не гладкий, а объем выхлопа может быть слишком большой; (3) Температура плавления слишком высока.

Метод лечения:

1. Совместите скорость заливки и температуру заливки соответствующим образом, чтобы обеспечить плавную заливку;

2. Собирайте объем выхлопных газов, чтобы сделать его подходящим;

3. Стрени контролируйте температуру плавления, чтобы предотвратить чрезмерную температуру.